梯伦豪斯的超精技术
高精密度的零部件是设备能够发挥最佳性能、随时处于运行就绪状态、更长的维护周期以及节省能源和原材料投入的前提条件。最佳的表面质量和形状公差可大幅度提高零件的运行性能。在这些领域需要采用超精加工，也称为超精密加工、精密加工或短程珩磨。
为什么需要超精加工？
针对您的应用目的的微观和宏观几何形状上的最佳表面粗糙度
全世界汽车和发动机的发展趋势都是能够越来越有效地利用燃油。更高的转速和更强的压缩能力给大量元件造成越来越大的负荷。因此最先进的设计也应包括一种能够实现设计者所有要求的制造方法。这一方法离不开根据每个特定的应用目的实现最佳表面粗糙度的精密加工过程。精密的程度应避免零件过早磨损，粗糙的程度，举例来说，应能确保曲轴的轴承面得到充分的润滑。
真正平面和平面平行的工件
在大量机组中，有些平面必须具备滑动或密封功能，有时甚至两者兼备。很多时候，这类平面与中轴之间必须严格符合某个角度。同时还经常要求两个平面必须平行。
超精加工能够节省能源和原材料
这个逻辑显而易见：磨损减少后，摩擦变小，使用寿命必然延长。超精工艺可节省能源和原材料。
汽车业
在汽车业中，高精密度和减少摩擦是高性能、功能安全性、持久耐用性和节省能源与原材料的前提条件。超精加工能够确保生产出可减少摩擦、提高效率的特定的技术表面和工件几何形状。
滚动轴承业
人们对滚珠轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承的质量要求比以前大大提高。主要标准是强制节能、延长质保时间、越来越大的负荷以及延长使用寿命的同时尺寸更小的发展趋势。
液压/气动机构
阀门的钢质、陶瓷和其它材质的阀门球体经过超精加工后，能够满足对安全和环保的最高要求。这样的阀门可应用在石油管道、反应器制造和化工等领域的极端运行条件下。完美的几何外形和表面特性确保了最高的运行安全性和使用寿命。
医疗技术
现代化的关节外科技术能够达到几十年前无法想象的治疗成果。通过超精工艺在形状和表面质量上得到改善的各种植入性假体在这一领域起到了很大的促进作用。这一点尤其体现在球接头球头和球窝的技术优化方面。
超级精密：我们致力于这个领域
我们的加工平台
梯伦豪斯提供一系列的超精机床，在与客户的多年紧密合作中得到优化。每个平台都用于加工某种特定的工件几何形状。
- 平面 | MicroStar
- 轴承 | BearingStar
- 球面 | Sphero
- 轴类 | CenterStar
- 曲轴 | CrankStar
- 双端面磨削
- 组合加工
- 超精附加装置
- 磨具 / MicroTool